La miscelatrice conica a doppia spirale (miscelatrice a doppia spirale) può essere ampiamente utilizzata in industrie chimiche, materie prime per batterie, pigmenti, vernici, coloranti, pesticidi, farmaceutici, alimentari, mangimi, additivi, materiali resistenti al fuoco, nuovi materiali, plastiche elettroniche, gomma, ceramica, fertilizzanti chimici, metallurgia, miniere, malto in polvere secca, materiali da costruzione speciali e altre industrie come polvere e polvere, liquido e liquido, polvere e liquido, miscela solido-liquido (cioè l'aggiunta di liquido all'interno della polvere). La macchina è altamente adattabile alla miscela: i materiali sensibili al calore non generano un surriscaldamento; Il materiale delle particelle non è schiacciato e macinato; La miscelazione di materiali con differenze di peso e dimensioni di particelle diverse non produce un fenomeno di separazione stratificata; Per la miscelazione di una varietà di particelle, fibre o materiali a lamella, come granuli grossi, granuli fini e polveri ultrafini, ci sono anche miscelatori fissi per contenitori a doppia spirale. Il miscelatore a doppia spirale conica ha una bassa potenza installata rispetto ad altri miscelatori e l'adattabilità del materiale miscelato non distrugge i vantaggi del materiale miscelato. I materiali sensibili al calore non generano surriscaldamento, il materiale delle particelle non viene compresso e macinato, la miscela di materiali con differenze di peso e dimensioni delle particelle non produce il fenomeno di separazione stratificata, la miscela di grezzi, particelle e particelle ultrafine (nanoscale) ha anche una buona adattabilità.

La macchina è composta principalmente da un sistema di trasmissione, due vite inclinate, braccio rotativo, cilindro, valvola di scarico, ecc. Due vite di lavoro parallele alla linea madre del cilindro conico, distribuite simmetricamente su entrambi i lati della linea centrale del cono, e si incrociano sul fondo del cono e sono collegate alla barra di tiratura centrale. Le due vite sono collegate al braccio trasversale che si estende dal centro verso entrambi i lati, formando una struttura triangolare inversa meccanicamente simmetricamente equilibrata.

Comprende:

(1) sistema di trasmissione: il movimento rotazionale dell'asse a spirale e il suo movimento rotazionale con il braccio rotante lungo la parete del cilindro. Rotazione, rotazione utilizza il modo di trasmissione separata, entrambe le parti utilizzano un grande rapporto di velocità e un riduttore di rotazione ad alta efficienza, attraverso la distribuzione e il cambio di ingranaggi conici, trasmesso a due bracci rotanti.

(2) cilindro: il contenitore della macchina è realizzato a forma di cono invertito, lo scopo è quello di soddisfare il materiale sotto l'effetto di sollevamento della vite con un ciclo alternativo di materiale sufficiente, quindi il contenitore deve avere un angolo conico appropriato. Attraverso esperienze di fabbricazione, condizioni d'uso e calcoli, i parametri come la serie di dimensioni di base del contenitore, il volume completo, l'angolo del cono e l'altezza del contenitore sono stati determinati.

(3) braccio rotativo, barra centrale e spirale: la spirale è composta da vite e schede a spirale, che sono parti di lavoro dirette di materiali miscelati. Per garantire la rigidità della viti, ridurre il peso e favorire la saldatura della scheda a spirale, la viti sono progettate con tubi in acciaio 0,20. Le lame a spirale sono saldate in direzione a destra con un certo diametro e distanza. L'estremità superiore della vite è collegata al braccio trasversale e l'estremità inferiore è collegata alla barra di tiratura centrale, simmetrica su entrambi i lati. Questa forma di connessione del componente di forza simmetrica triangolare equilibra la forza, migliorando lo stato di forza del componente. L'estremità inferiore della vite può dipendere dal supporto della barra di tiratura centrale indipendentemente dal contenitore, senza dover impostare una struttura di sostegno inferiore fissa nella parte inferiore dell'attrezzatura.

(4) valvola di rilascio (valvola di sbaglio, valvola di prugna): la parte inferiore dell'attrezzatura ha eliminato il cuscinetto inferiore, favorevole al rilascio. La macchina ha progettato una valvola di rilascio composta da due piastre di foro di ventilatore, la struttura della valvola è semplice, non occupa spazio, le dimensioni del foro di rilascio possono essere controllate a volontà, l'operazione è semplice, il materiale può essere completamente pulito e può essere facilmente smaltito, quindi è favorevole per la pulizia e la manutenzione delle attrezzature. In sintesi, la miscelatrice conica a doppia spirale ha i vantaggi di non danneggiare le particelle, non deteriorarsi dal calore, non separare la stratificazione, senza distruggere la miscela, generando sollevamento, convezione, taglio, diffusione e altri movimenti compositi all'interno del cono, in grado di mescolare delicatamente i materiali per raggiungere l'effetto di miscela.

Principio di funzionamento:

La rapida rotazione di due spirali asimmetriche nel corpo del cilindro miscelato solleva il materiale verso l'alto per formare due flussi di materiale a spirale assimmetriche lungo la parete del cilindro dal basso verso l'alto,

Movimento di rotazione lento del braccio, in modo che il materiale fuori della spirale, in diversi gradi all'interno della linea di avvolgimento della pilastra, una parte del materiale viene sollevata in modo sbagliato, un'altra parte del materiale viene gettata fuori dalla pilastra, in modo da raggiungere la diffusione continua di aggiornamento del materiale circolare intero, è stato menzionato che i due materiali superiori si convergono verso la cavità centrale, formando un flusso di materiale verso il basso, completando il buco vuoto del fondo per formare un triplo effetto di miscela del ciclo di convezione.

Caratteristiche strutturali del modello di riduzione:

La struttura del modello di riduttore è composta da riduttore, coperchio del cilindro, corpo del cilindro, sezione di trasmissione, spirale, valvola di uscita e altre parti.

1, riduttore: rotazione planetaria, riduttore a doppio livello, doppio asse di uscita, rotazione di uscita, rotazione a due velocità.

2, la parte del coperchio del cilindro: il coperchio del cilindro supporta l'intera parte di trasmissione, la parte di trasmissione è fissata sul coperchio del cilindro con bulloni, il coperchio del cilindro dispone di diversi fori per l'alimentazione, l'osservazione, la pulizia e la riparazione di riserva.

3, la parte di trasmissione: dal riduttore di velocità attraverso la scatola di distribuzione di trasmissione, il braccio rotativo, la testa di trasmissione, la spirale per la rotazione planetaria, il movimento rotativo.

4, parte del cilindro: il cilindro è una struttura conica, in modo che l'uscita sia rapida, senza accumulo e senza angolo morto.

5, parte a spirale: due eliche asimmetriche disposte all'interno del cilindro per la rotazione e il movimento planetario rotante sotto la trasmissione della scatola di distribuzione, girare il materiale all'interno del cilindro, in modo che il materiale raggiunga rapidamente una miscela uniforme.

Valvola di scarico: la valvola di scarico è installata nella parte inferiore del cilindro per il controllo del materiale e del rilascio. La valvola di scarico della macchina può essere divisa in tre forme manuali, pneumatiche ed elettriche.

Dispositivo di spruzzo (opzionale): il dispositivo di spruzzo è composto da tubi, componenti della testa di spruzzo e fissato sul coperchio del cilindro.

Caratteristiche strutturali del modello: